Viga IPN

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La viga es uno de los elementos estructurales fundamentales en la construción, sea de la índole que sea. En la historia de la construcción , la utilización de vigas para innumerables fines y de materiales diferentes ha sido una constante por sus características para soportar y contener presión, peso, tensión y flexión.
Con la Revolución Industrial comenzó la utilización del hierro y posteriormente el acero, cuyas características isotrópicas hace que su relación resistencia/peso sea mayor que la del hormigón y la madera y puede así resistir mayor tracción y compresión.En función de la finalidad constructiva y sus características se determina la dimensión y calidad del material para conseguir el mejor soporte de peso y esfuerzos de tensión, flexión y compresión. Como elemento estructural horizontal puede soportar una carga entre dos apoyos y no crear empuje lateral en los mismos. Las aplicaciones y usos de las vigas de acero son muchas y muy variadas, siendo fundamentalmente utilizadas en las estructuras de naves industriales y edificios para soportar techos y aberturas y como elemento estructural en puentes.

Los perfiles tipo IPN se definen porque las caras exteriores de las alas son perpendiculares al alma y las interiores presentan una inclinación del 14% respecto a aquellas (I de caras inclinadas), por lo que las alas tienen espesor decreciente hacia los bordes.
Las uniones entre las caras del alma y las caras interiores de las alas son redondeadas. Estas tienen el borde con arista exterior viva e interior redondeada.

Podemos encontrar en las fábricas que producen estos perfiles, las siguiente calidades : S-235 JR, S-235 JRG2, S-235 JO, S-275 JR, S-275 JO, S-355 JR, S-355 JO, S- 355 J2G3, St 37.2 y St 52.3
Las longitudes habituales de suministro son 6, 8, 10, 12, 14, 15, 16 y 18 metros. También bajo ciertas condiciones de pedido pueden fabricar en longitudes especiales comprendidas entre 5 y 24 metros.

Gama de fabricación estándar masas - (Kg/m.)
IPN Dimensiones(mm.) Sección
(cm2)
Peso
(Kg./m.)
h b tw=r1 tf r2 d
80 80 42 3.9 5.9 2.3 59 7.6 6
100 100 50 4.5 6.8 2.7 75.7 10.6 8.3
120 120 58 5.1 7.7 3.1 92.4 14.2 11.1
140 140 66 5.7 8.6 3.4 109.1 18.3 14.4
160 160 74 6.3 9.5 3.8 125.8 22.8 17.9
180 180 82 6.9 10.4 4.1 142.4 27.9 21.9
200 200 90 7.5 11.3 4.5 159.1 33.4 26.2
220 220 98 8.1 12.2 4.9 175.8 39.5 31
240 240 106 8.7 13.1 5.2 192.5 46.1 36.2
260 260 113 9.4 14.1 5.6 208.9 53.3 41.8
280 280 119 10.1 15.2 6.1 225.1 61 47.9
300 300 125 10.8 16.2 6.5 241.6 69 54.2
320 320 131 11.5 17.3 6.9 257.9 77.7 61
340 340 137 12.2 18.3 7.3 274.3 86.7 68.1
360 360 143 13 19.5 7.8 290.2 97 76.1
380 380 149 13.7 20.5 8.2 306.7 107 84
400 400 155 14.4 21.6 8.6 322.9 118 92.6
450 450 170 16.2 24.3 9.7 363.6 147 115.4
500 500 185 18 27 10.8 404.3 179 141
550 550 200 19 30 11.9 445.6 212 166
600 600 215 21.6 32.4 13 485.8 254 199
Definiciones del material
Norma Tipo y Grado
UNE-EN 10025-94S-235 JR *
UNE-EN 10025-94S-235 JRG2 *
UNE-EN 10025-94S-235 JO *
UNE-EN 10025-94S-275 JR *
UNE-EN 10025-94S-275 JO *
UNE-EN 10025-94S-355 JR *
UNE-EN 10025-94S-355 JO *
UNE-EN 10025-94S-355 J2G3 *
DIN 17100-80St 37.2
DIN 17100-80St 52.3

* Tienen la marca AENOR

Normas angulares
Dimensiones Tolerancias
UNE-EN 10056-Part 1-99UNE-EN 10056-Part 2-99
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