LOS TUBOS DE HIERRO O ACERO SON BARRAS O PIEZAS HUECAS GENERALMENTE CON FORMA O SECCIÓN CUADRADOS, RECTANGULARES Y REDONDOS. EXISTEN TRES TIPOS O MÉTODOS DE FABRICACIÓN:

· Con soldadura longitudinal, donde se parte de un fleje de chapa la cual se va perfilando mediante un sistema de rodillos dándole la forma y diámetro a fabricar y una soldadura recta a todo lo largo de la barra. Para su aplicación en carpintería metálica y construcción en general es el más comercial.

· Sin soldadura, donde el lingote calentado previamente es sometido a un proceso de extrusión para darle la sección y diámetro a fabricar. Es el más indicado para finalidades de contención de la presión debido a la homogeneidad que mantiene en todas sus direcciones.

· Con soldadura helicoidal o en espiral, donde dicha soldadura se realiza como si fuese roscada a todo lo largo de la barra.

EN FUNCIÓN DEL TIPO DE FLEJE DE CHAPA CON EL QUE SE FABRIQUE, PODEMOS ENCONTRAR DISTINTAS CALIDADES Y TIPOS DE ACERO EMPLEADO.

LOS MÁS HABITUALES QUE PODEMOS ENCONTAR EN LOS ALMACENES DE DISTRIBUCIÓN SON LOS TUBOS LAMINADOS EN FRÍO DE ESPESORES COMO 0,8 – 1 Y 1,2 MM (CON APLICACIONES COMO LA FABRICACIÓN DE MOBILIARIO, ELEMENTOS DE OCIO, CARPINTERÍA METÁLICA..ETC.), LOS TUBOS NEGROS CON ACABADO SUPERFICIAL SIN TRATAMIENTO EN LA SUPERFICIE, LOS TUBOS DECAPADOS QUE SON LOS REALIZADOS CON FLEJES PREVIAMENTE LIMPIADOS Y TRATADOS CON UNA PELÍCULA DE ACEITE QUE AYUDA A PROTEGERLOS DE LA CORROSIÓN Y LOS TUBOS GALVANIZADOS CARACTERIZADOS POR SU RESISTENCIA A LA CORROSIÓN , QUE SON LOS FABRICADOS PARTIENDO DE UN FLEJE O CHAPA A LA CUAL SE LE HA APLICADO PREVIAMENTE UNA FINA CAPA DE ZINC O BIEN A POSTERIORI SUMERGIDOS EN BAÑOS DE ZINC.

TODOS ELLOS SON UTILIZADOS EN APLICACIONES PARA LA COSTRUCCIÓN, AUTOMOCIÓN, INVERNADEROS, CERRAMIENTOS, MAQUINARIA PESADA Y LIGERA, SEÑALIZACIÓN, CARPINTERÍA METÁLICA..ETC.TAMBIÉN ENCONTRAMOS LOS LLAMADOS TUBOS DE CONDUCCIÓN O PRESIÓN , QUE PUEDEN SER LISOS O ROSCADOS, Y ACABADOS EN NEGRO O GALVANIZADO. ESTÁN INDICADOS PARA APLICACIONES DE CONDUCCIÓN DE AGUA SANITARIA Y GAS, MINERÍA, RIEGOS, INSTALACIONES CONTRA INCENDIOS E INDUSTRIA GENERAL.

TODOS ELLOS DEBERÁN CUMPLIR CON LA CALIDAD Y CON LA NORMATIVA NECESARIA PARA QUE EL CÁLCULO Y APLICACIÓN SEAN DE SEGURIDAD Y GARANTÍA. PARA ELLO EL FABRICANTE PONE A DISPOSICIÓN LOS CERTIFICADOS DE CALIDAD OPORTUNOS.